صنعت » لوازم صنعتی

سمانته کردن (Sintering) در عملیات حرارتی چیست؟

سمانته کردن یا Sintering یکی از مهم‌ترین فرآیندهای عملیات حرارتی در متالورژی پودر است که طی آن، ذرات پودر فلزی در دمایی زیر نقطه ذوب خود، بدون رسیدن به حالت مذاب، به‌هم جوش می‌خورند و یک ساختار جامد و متراکم تشکیل می‌دهند.

در این فرآیند، قطعه‌ای که از فشرده‌سازی پودرهای فلزی ساخته شده، در کوره‌ای با دمای کنترل‌شده قرار می‌گیرد تا از طریق پدیده‌های نفوذ اتمی، استحکام مکانیکی و خواص فیزیکی آن بهبود یابد.

مراحل اصلی سمانته کردن
آماده‌سازی پودر: شامل انتخاب ترکیب شیمیایی مناسب، دانه‌بندی و اختلاط یکنواخت.

فشرده‌سازی (Compacting): فشردن پودر در قالب برای شکل‌گیری قطعه خام (Green Compact).

سمانته کردن (Sintering): قرار دادن قطعه خام در دمای مشخص (معمولاً بین 70 تا 90 درصد دمای ذوب ماده) و در شرایط کنترل‌شده از نظر اتمسفر و زمان.

عملیات تکمیلی (Post-Sintering): مانند ماشین‌کاری، عملیات حرارتی اضافی، یا پوشش‌دهی در صورت نیاز.

اهداف و مزایای سمانته کردن
افزایش استحکام مکانیکی و چسبندگی بین ذرات

کاهش تخلخل و افزایش چگالی قطعه

بهبود هدایت حرارتی و الکتریکی

ارتقاء خواص سایشی، سختی و مقاومت در برابر خوردگی

تثبیت ابعاد و ساختار نهایی قطعه

شرایط مؤثر در فرآیند سمانته کردن
دمای سمانته کردن: تأثیر مستقیم بر سرعت نفوذ و یکنواختی ساختار دارد.

زمان نگه‌داری در دمای بالا: زمان کافی برای تکمیل فرآیندهای اتمی.

اتمسفر کوره: معمولاً از اتمسفرهای خنثی (مثل آرگون) یا احیایی (مثل هیدروژن) استفاده می‌شود تا از اکسیداسیون جلوگیری شود.

اندازه ذرات پودر: هرچه ذرات ریزتر باشند، فرآیند سمانته شدن سریع‌تر و مؤثرتر است.

کاربردهای صنعتی سمانته کردن
فرآیند سمانته کردن در تولید قطعات صنعتی متعددی کاربرد دارد، از جمله:

چرخ‌دنده‌ها، بوش‌ها و قطعات خودرو

قطعات نسوز و الکترونیکی

ابزارهای برشی و ابزارهای پزشکی

قطعات دقیق در صنایع هوافضا و نظامی

62
بازدید

آگهي هاي صنعت » لوازم صنعتی

صنعت