صنعت » ماشین آلات

خط تولید بازیافت لاستیک به گازوییل 09121001056

کاتالیزور:

کاتالیزورها را می‌توان برای بهبود نرخ پیرولیز، کیفیت روغن، بازده روغن و بازده ترکیباتی مانند آروماتیک برای تولید شیمیایی استفاده کرد. برای افزایش نرخ پیرولیز و کیفیت روغن،

استفاده میگردد. به عنوان افزودنی به زئولیت تجاری از کاتلیزور‌‌‌‌های

برای تجزیه در اثر حرارت کاتالیزوری لاستیک‌‌‌‌های زباله استفاده می‌ گردد.

از کاتالیزور ها برای افزایش5% راندمان استحصال روغن پیرولیز مایع تحت فرایند پیرولیز استفاده میگردد.

خواص محصولات پیرولیز ضایعات تایر:

چگالی می‌تواند نشانه ای از سوخت/حجم باشد(چِگالی یا دانسیته یا یک ماده، جرم آن ماده به ازای حجم واحد است. آن را با علامت اختصاری ρ نشان می‌دهند و از رابطه ρ=m/V به دست می‌آید؛ ρ چگالی، m جرم جسم و V حجم جسم است. چگالی یک ماده با تغییر دما و فشار تغییر می‌کند. این تغییرات معمولاً برای جامدات و مایعات کوچک بوده ولی برای گازها بسیار بزرگ است)

نسبت و سایر خواص سوخت یک مایع باشد

روغن پیرولیتیک (0.02 ± 890 کیلوگرم بر متر مکعب) بالاتر از روغن دیزل تجاری (820الا860 کیلوگرم بر متر مکعب) و کمتراز نفت کوره سنگین (980 کیلوگرم بر متر مکعب).

از آنجایی که چگالی بالا وابسته بر وزن مولکولی مولکول‌‌‌‌های سوخت، این نشان می‌دهد

که روغن پیرولیتیک دارای مولکول‌‌‌‌های سوخت بالاتری نسبت به روغن است

ویسکوزیته، که معیاری از اصطکاک سیال است

دارایی، عامل مهمی در در نظر گرفتن است

عملکرد یک سوخت مایع با توجه به مقاومت برای برش، اتمیزه کردن سوخت، و جریان در موتورها و پاشش

ضریب شکست فاکتور مهمی است که باید به آن توجه کرد

بر خود اشتعالی بخار سوخت تأثیر می‌گذارد.

محتوای گوگرد به دست آمده برای روغن پیرولیز در اثر حرارت 0.004 درصد وزنی بود.

خواص روغن پیرولیز :

است.40 MJ/kg روغن پیرولیز معمولا دارای ویسکوزیته متوسط ارزش حرارتی در حدود

بیش از 100 ترکیب در روغن پیرولیز لاستیک شناسایی شده است.

)وPAHs) که شامل هیدرو کربن‌‌‌‌های پلی آرماتیک (C5-c20بیشتر آنها هیدروکربن های(

هیدروکربن نیتروژن پلی آروماتیک. (PANH)

و هیدروکربن‌‌‌‌های گوگردی پلی آروماتیک. (PASHs)

آروماتیک‌‌‌‌های غالب عبارتند از بنزن، تولوئن، زایلن، استایرن، لیمونن و ایندن فراوان‌ترین آلیفاتیک‌ها، آلکان‌‌‌‌‌های زنجیره مستقیم.با مقادیر کمتری از آلکن‌ها هستند.(C6-C37)

گاز‌‌‌‌های تولید شده از پیرولیز لاستیک زباله را با توجه به مطالعات مختلف اجزای اصلی گاز شامل هیدروژن (H2)، متان (CH4)، اتان (C2H6)، اتن (C2H4)، پروپان (C3H8)، پروپن (C3H6)، بوتان (C4H10)، بوتن (C4H8)، بوتادین (C4H6)، کربن است. دی اکسید (CO2)، مونوکسید کربن (CO) و سولفید هیدروژن (H2S). ترکیب دقیق گاز به لاستیک‌‌‌‌های خاص مورد استفاده در ساخت تایر و همچنین دمای پیرولیز بستگی دارد. بازده کلی گاز با افزایش دمای پیرولیز افزایش می‌یابد، زیرا روغن بیشتری به بخار تبدیل می‌شود. افزایش دمای پیرولیز همچنین می‌تواند تولید هیدروژن را افزایش دهد، که اگر این هدف از فرآیند باشد،

نتیجه گیری:

لاستیک‌‌‌‌‌های ضایعاتی که عمدتاً از لاستیک نفتی ساخته شده‌اند، کاندیدای عالی برای تجزیه در اثر حرارت برای بازیابی انرژی و محصولات جانبی هستند. دما عامل اصلی تاثیرگذار بر توزیع محصولات گاز، مایع و فاز جامد و خواص فیزیکی/شیمیایی آنهاست. سایر عوامل تأثیرگذار عبارتند از نرخ گرمایش، اندازه ذرات، ترکیب مواد اولیه، زمان تجزیه در اثر حرارت/زمان ماند لاستیک، سرعت جریان گاز حامل/زمان ماند مواد فرار، وجود بخار در گاز حامل، و حضور کاتالیزور.

روغن‌‌‌‌‌های پیرولیتیک از لاستیک‌‌‌‌‌های ضایعاتی، با ارزش حرارتی معمولی حدود 40 MJ/kg دارد.

روغن‌‌‌‌‌های پیرولیز همچنین می‌توانند مواد شیمیایی مفیدی برای صنعت پتروشیمی از جمله الفین‌‌‌‌‌های سبک و آروماتیک تولید کنند. برای حذف آلاینده ها می‌توان از ذغال سنگ فاز جامد برای ایجاد کربن سیاه یا کربن فعال استفاده کرد. گاز‌‌‌‌های تولید شده شامل هیدروژن و هیدروکربن‌‌‌‌های مختلف می‌توانند به عنوان سوخت برای فرآیند پیرولیز استفاده شوند.

از نظر تحقیقات آتی، ساخت یک مدل رگرسیونی برای پیش‌بینی بازده نفت به عنوان تابعی از دما، نرخ گرمایش، نوع راکتور، اندازه ذرات تایر و هر گونه شرایط تعامل مفید خواهد بود.

فضای مورد نیاز جهت تولید(بازیافت لاستیک به گازوئیل و دوده صنعتی )

فضای داخل سالن کارخانه :(500 الی 1000) متر مربع

فضای حیاط کارخانه: (500 الی 1000) متر مربع

برق کارخانه: برق 3فاز60آمپر

آب مصرفی: در یک شیفت کاری جهت سرد کردن سیستم کندانسور500 لیتر درهر شبانه روز

G100 کنتور گاز کارخانه :
09121001056
04533873776

208
بازدید

آگهي هاي مرتبط

صنعت