صنعت » ابزار و یراق
الکترود وسیم جوش ضد سایش
کاربرد الکترودها و سیم جوش های ضد سایش : بازسازی قالبهای صنعتی - افزایش عمر کاری وتعمیر ابزارهای حفاری- روکش کاری غلطک ها در صنایع فولاد سازی ونورد - بازسازی وتعمیر باکت های لودر - بیل های صنعتی - تیغه های بلدزر و لایروب ها - تولید ورق های ضد سایش - سخت کاری تیغه های میکسر صنایع شیشه سیمان ریخته گری -تعمیر غلطک های عمودی صنایع سیمان
الکترود ها وسیم جوش های موجود از کمپانی های معتبر:
UTP stoody kiswel
crodur carboweld bohler
CAPILLA ALUNOX GEDIK
KEJELBERG WELDING ALLOY
TECNOGENIA MADOR
WEARTEC LINCOLN
ORLIKON ESAB MIDDALLOY
HAYNES TERMANIT
INCOWELD DRUM
گروه مهندسی بازرگانی جوشن جوش صبا تامین کننده مواد مصرفی جوشکاری (الکترود،سیم،پودرهای صنعتی) از کمپانی های معتبر دنیا با استاندارد و تاییدیه های بین المللی می باشد.
زمینه های فعالیت
جوش های ضد سایش و خوردگی (Erosion)، روکش کاری سخت(Hard facing)، پوشش دهی خاص (Cladding &Coating)، پاشش فلزی(Metal & Plasma Spraying)،پاشش حرارتی (Thermal Spraying)،تکنولوژی اتصال(Joining)، جوش و لحیم کاری سخت(Brazing)، بازسازی و ساخت قطعات و اجزای ماشین آلات صنعتی در صنایع مختلف نفت، گاز، پتروشیمی، پالایشگاهی، نیروگاهی، سیمان، فولاد، دریایی، ریلی، کاغذسازی، فرآوری و تغلیظ مواد معدنی، شن و ماسه،آجر، سفال،سرامیک، شیشه و... .این گروه با بهره گیری از اطلاعات پژوهشی و مهندسی متالورژی و جوش و ارائه تکنولوژی و خدمات مدرن جوش و برش و همچنین ساخت تجهیزات خاص و متخصصین مجرب در خدمت اعتلای صنایع کشور می باشد.
• اهداف شرکت
- مشاوره و ارائه راه حل های فنی و مهندسی بمنظور صرفه جویی در هزینه های عملیاتی و اجرایی و افزایش بهره وری
- تاکید بر علوم مختلف متالورژی و مبانی فنی و اقتصادی
- تامین نیازهای مهندسی و بازرگانی شرکت های صنعتی بر اساس برنامه ریزی های مدون و پشتیبانی همه جانبه مشتری
- ارائه کالا و خدمات با کیفیت و استانداردهای جهانی و قیمت های بسیار مناسب قابل رقابت با شرکت های داخلی و خارجی در سریعترین زمان ممکن
توانمندی های شرکت
• خدمات مهندسی و اجرایی
- مشاوره فنی و مهندسی در زمینه تکنولوژی جوش و برش و عملیات حرارتی قطعات
- تهیه دستور العمل جوشکاری (WPS) و اجرای نمونه(PQR)
- انتخاب و بهینه سازی فرآیند سیستم های جوشکاری
- انتخاب و جایگزینی الکترود و مواد مصرفی جوشکاری
-بررسی علل و بروز عیوب جوش در صنایع
-بررسی تنگناها و رفع اشکالات موجود در جوشکاری
-تجهیز و مکانیزه کردن کارگاه های جوشکاری در صنایع و کارخانجات
-بازسازی انواع غلطک های فولادی و چدنی و ترمیم قطعات و قالب های فرسوده به روش جوشکاری
-کارشناسی و تامین ماشین آلات و تجهیزات و قطعات تخصصی صنایع جوش و برش و اتوماسیون
-تعمیرات تخصصی انواع ماشین آلات جوش وبرش
• خدمات بازرگانی
-تهیه مواد اولیه جوشکاری ( الکترود ، سیم ، پودرهای تخصصی) از کمپانی های معتبر دنیا
-تامین پودرهای صنعتی (Thermal Spraying – Metal Spraying) و پودرهای میکرونیزه آلیاژی
-ارئه الکترودهای چدن و آلیاژهای استحکام بالا(Stick Electrodes)
E10018,E11018,E9018,E7018,ENIFE,ENICu,ERNiFe,ENiCL
- ارائه سیم جوش هایTig,Mig/Mag به شکل تحت گاز محافظ(Gas Shield)، توپودری(Flux Cored Wire)، زیر پودری(Submerged) با تنوع وسیع از مواد کم آلیاژ و پر آلیاژ و آلیاژهای پایه نیکل (Ni-Base Alloy)و پایه کبالت
(Co-Base Alloy) و سوپرآلیاژها در سایز های مختلف شامل:
ERNiCrCoMo1,ERNiCrMo3,ERNiCr3,N155,L605
-ارائه سیم ها و تسمه های (Strip) فولادی زنگ نزن(Stainless Steel)
ER308,ER309,ER310,ER316,ER347,ER410,ER420
-ارائه سیم های آلیاژی آلومینیوم (Aluminium)
ER4043,ER5356,ER1050,ER5183,ER1050
کلمات کلیدی
الکترود وسیم جوش تخصصی
الکترود ضد سایش
سوپر آلیاژ
واردات
مهندسی ومشاوره جوشکاری
الکترود وسیم جوش استالایت
الکترود وسیم جوش داپلکس 2209
HARDFACING
HARDSURFACING
DUPLEX
SUPERALLOY
سیم و الکترود کاربید تنگستن
الکترود کاربید کروم
پودر کاربید تنگستن
سیم والکترود نیکل
سیم استیل
الکترود استیل
الکترود چدن
سختکاری قطعات
جوش . الکترود .سیم جوش .
الکترود وسیم جوش ضدسایش
سیم جوش ضدسایش
روکش کاری سخت
تعمیرات قالبهای صنعتی
افزایش سختی سطحی
مهندسی سطح
الکترود
سیم جوش
جوشکاری
ساختار کاربیدی
سیم میگ
سیم تیگ
سیم میگ ضد سایش
سیم تیگ ضد سایش
فولاد ضد سایش و ضد ضربه
جوش ضد سایش
جوش های ضد سایش
الکترود داپلکس
سیم های آلیاژی آلومینیوم
تکنولوژی جوش و برش
مشاوره جوشکاری
جوشکاری
جوش و برش
پودرهای تخصصی
سوپرآلیاژها
بازسازی انواع غلطک های فولادی
ER4043
ER5356
ER1050
ER5183
در پروسه جوشکاری استفاده از الکترودهای ضد سایش سبب افزایش مقاومت سطح فلزات به سایش و ازدیاد عمرکاری قطعات می شوند .
در پروسه سایش بسته به شرایط کارکرد قطعات از الکترودهای ضد سایش متفاوت استفاده می شود . عناصر آلیاژی مختلف مانند کروم ، تنگستن ، وانادیوم ، تیتانیوم و سیلسیم سبب تغییر خواص الکترود های ضد سایش خواهند شد .در درجه حرارتهای بالا ، محیطهای اسیدی ، سایش خشک ، سایش همراه با ضربه و شرایط متفاوت باید الکترود ضد سایش مناسب انتخاب شود . بیش از صدها نوع متفاوت با آنالیز تحقیق شده الکترود ضد سایش در صنعت کاربرد دارد . سیم جوشهای ضد سایش نیز میتواند جهت افزایش سرعت جوشکاری بجای الکترودهای ضدسایش استفاده شود . در الکترودهای ضد سایش و سیم جوشهای ضد سایش تنها سختی ، معیار لازم جهت افزایش عمرکاری نیست بلکه ساختار میکروسکپی نقش تعیین کننده دارد . استفاده ار سختی یکسان در چند الکترود ضد سایش و سیم جوش ضد سایش نمی تواند تعیین کننده عمرکاری مناسب برای قطعات صنعتی باشد . ساختارمیکروسکپی و آنالیز همراه با سختی مورد نظر از شروط تعیین و انتخاب الکترودهای ضد سایش و سیم جوشهای ضد سایش می باشد .
الکترود ها وسیم جوش های ضد سایش به سه نوع تقسیم میشوند .
1 -پایه آهن 2- پایه نیکل 3- پایه کبالت . عناصری مانند کروم ، تنگستن ، مولیبدن ، وانادیوم ، تیتانیوم ، تشکیل دهنده کاربید که با پایه آهن ، نیکل و کبالت آلیاژ میشوند.
- الکترود ها وسیم جوش های ضد سایش در بسیاری از صنایع مانند فولاد ، سیمان ، معدن ، پتروشیمی ، نیروگاه ، نیشکر و مواد بهداشتی ، غذایی و دارویی مورد استفاده قرار میگیرد .
- الکترود ها وسیم جوش های ضد سایش در مواردی جهت ساخت قطعات جدید و یا بازسازی وترمیم قطعات مورد استفاده قرار میگیرند .
- رسوب جوش حاصل از الکترودها وسیم جوش های ضدسایش ، میتواند با توجه به عناصر آلیاژی عاری از ترک یا حاوی ترک های زیاد با شکلهای مختلف باشد . درمواردی که جوش بدون ترک باشد دارای قابلیت انعطاف پذیری نیز خواهد بود . رسوب جوشهای حاوی ترک دارای سختی فوق العاده ، بدون انعطاف پذیری و ضربه پذیر نیستند .